感應加熱設備

模仿控制感應加熱設備：

主控制電路采用，模仿電路控制，0~5V調功，此類舍設備缺陷：控溫精度差，IGBT過零點控制不好，中心功率元件功耗大，容易損壞，主電路常常隨著工件的變化設備不任務在諧振形態，輸入效率低下。僅用于對加熱溫度要求不高的場所，社會上曾經陸續淘汰。

智能感應加熱設備：

新一代智能感應加熱設備：采用數字電路控制，控溫精度高，IGBT過零點準確控制在開關形態，主電路諧振頻率自動跟蹤，可以依據工件的變化自動順應負載確保電路處于諧振形態，使整個設備輸入效率極高。

智能感應加熱設備具有以下特點：

一:控制中心局部:普通采用全球先進的高速數字信號處置器（HDSP）,并運用公用芯片作爲輔佐處置器。

二:逆變器件，普通采用采用高效疾速諧振控制方式,逆變效率大于95%,主機功率要素大于0.9。

三:設備具有空冷和水冷相結合的設計構造。

四:控制方式：全數字式高效疾速諧振,能順應各種參數的感應器,智能設備電源普通內置數字式PID溫度控制模

塊。

五:具有IO接口:模仿量輸入,模仿量輸出,IO輸入和IO輸出接口,RS232或RS485通訊接口。

六:通訊接口可以銜接公用數據記載儀。

七:功率調理調理方式：無級可調，可以從0%調理到100%,分辨率采用0.1﹪等級或0.01%等級,輸入波動度爲

可以到達0.3%或0.025%。

設備特點

感應熔化設備系列

用處：次要使用于熔煉鋼、鐵、銅、鋁及合金等，具有熔化效率高，節電效果好，金屬成份平均，燒損少，溫升快，溫度容易控制等特點，合適各種金屬熔煉場所。

特點：

恒功率輸入，熔煉速度更快，節電效果更分明。

零壓掃頻軟件啟動，更能順應頻繁啟動的要求。

維護措施片面，如過流、過壓、限流、限壓、缺水、缺相等維護，在熔煉速度前提下，使設備運轉牢靠。

操作復雜，適用于各種鑄造工藝。